電鍍加工工藝是將金屬件浸泡在電解液中,通過電流的作用,使金屬件表面形成一層金屬鍍層的加工方法。其基本流程包括:
1.準(zhǔn)備工作:確定電鍍加工的工藝參數(shù),準(zhǔn)備電鍍液和相關(guān)的設(shè)備。
2.浸泡:將金屬件放入電鍍液中,使其完全浸沒。
3.電鍍:通電后,電流通過金屬件,使金屬件表面形成金屬鍍層。
4.清洗:將金屬件從電鍍液中取出,用清洗劑清洗金屬件表面的殘余電鍍液。
5.檢驗(yàn):檢查金屬件表面的鍍層質(zhì)量,如有問題,可以進(jìn)行修補(bǔ)。
6.完工:將金屬件完工處理,準(zhǔn)備交付客戶。
鍍錫技術(shù)是一種通過在金屬表面覆蓋一層薄薄的不銹鋼層來增強(qiáng)其耐磨性和防腐蝕性的工藝。這種技術(shù)在汽車、建筑和家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用,可以提高產(chǎn)品的使用壽命和工作效率。
在進(jìn)行涂裝前進(jìn)行工件底漆噴塑等處理時(shí),對基層要求平整光潔;否則無法獲得高質(zhì)量的涂料膜.為了克服基材表面的附著力問題,可在氨基面清劑之后添加偶聯(lián)劑進(jìn)行處理.
鍍錫是指在金屬表面覆蓋一層薄而致密的鋁或銅層,以提高其耐腐蝕性、導(dǎo)電性和美觀度。隨著電子產(chǎn)品和汽車工業(yè)的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高,電子行業(yè)對材料的要求也越來越高,因此研究貴重稀有合金材料的熱處理工藝具有很大的實(shí)際意義和應(yīng)用前景[1]。
目前市場上的主要應(yīng)用領(lǐng)域包括電力變壓器鐵心生產(chǎn)中使用的冷軋晶粒取向鋼片;大中型水電站發(fā)電機(jī)組所需的高強(qiáng)度焊接結(jié)構(gòu)件用材(Q345C);站反應(yīng)堆屏蔽罩等關(guān)鍵部位使用的不銹鋼系列及汽輪機(jī)葉片的真空釬焊等方面.在未來發(fā)展中,預(yù)計(jì)在新能源汽車快速發(fā)展的推動下車身板企業(yè)將通過優(yōu)化鋼板材質(zhì)與性能以降低成本來獲取優(yōu)勢份額成為主流趨勢;而在此過程中伴隨相關(guān)技術(shù)的不斷成熟發(fā)展及其它因素的影響導(dǎo)致部分沖壓鈑金零部件將會被激光拼接或者機(jī)器人自動化點(diǎn)狀縫補(bǔ)替代傳統(tǒng)的凸模擠壓成形因此該方向?qū)⒊蔀橐院箝_發(fā)重點(diǎn)之一.,同時(shí)家電制造行業(yè)中不銹鋼板的普及率也將繼續(xù)增加甚至有望進(jìn)一步取代普通碳素鋼材例如:2009年海爾就推出雙面超低碳平板太陽能熱水器使其熱水產(chǎn)量提升約%與此同時(shí)我國節(jié)能電器也正在向智能化控制的方向快速發(fā)展實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互功能并達(dá)到微智能調(diào)控系統(tǒng)的要求.。