在鍍錫之前，我們需要先將銅線進(jìn)行退膜處理。具體來說，我們需要在清洗過的裸線上涂覆一層特殊的水溶性防焊劑，然后將其烘干并放入真空環(huán)境中待用。接下來需要進(jìn)行預(yù)鍍鎳和光亮銅酸洗工藝。其中，預(yù)鍍鎳的目的是提高后續(xù)鍍層的結(jié)合力以及增加導(dǎo)電性能；而光亮銅酸洗則是因?yàn)樵诓唤?jīng)過該工序的情況下直接鍍錫會(huì)使得產(chǎn)品表面殘留雜質(zhì)影響外觀質(zhì)量甚至導(dǎo)致短路現(xiàn)象的發(fā)生
后一步是熱風(fēng)整平或者化學(xué)蝕刻技術(shù)。這個(gè)步驟的主要作用是通過機(jī)械手段將導(dǎo)線表面的凸起部分去掉以便于沉積更多的金屬錫并且獲得更加光滑和平滑的外表。這一步也是決定終產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

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視頻作者：蕪湖國瑞表面處理有限公司

鍍錫對(duì)人體是否有害，取決于鍍錫的材料、厚度和使用方式。一般來說，如果鍍錫的材料是純錫或者錫合金，且厚度足夠，通常不會(huì)對(duì)人體造成傷害。但是，如果鍍錫的材料中含有有毒的金屬元素，如鉛、錫、鋁、鐵等，或者鍍錫的厚度過薄，可能會(huì)對(duì)人體造成傷害。因此，在使用鍍錫產(chǎn)品時(shí)，應(yīng)該注意選擇合適的材料和厚度，并遵循相關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，以保障人身安全。

電鍍加工廢水是一種高污染、難處理的工業(yè)廢水，其主要處理方法有物理法、化學(xué)法和生物法。
1.物理法則通過重力或膜分離技術(shù)去除廢水中懸浮的固體顆粒物和部分有機(jī)污染物。常用的設(shè)備包括格柵、篩網(wǎng)、旋流沉砂器和平流沉淀池等。這些方法的優(yōu)點(diǎn)是成本低廉且易于操作維護(hù)，但它們只能除去一部分有害物質(zhì)，無法有效回收有用資源。2.化學(xué)處理則利用氧化還原反應(yīng)分解有毒離子,調(diào)整pH值等方法來凈化水質(zhì)。使用的藥劑主要包括絮凝劑(如聚酰胺)與清洗劑（例如草酸），以達(dá)到進(jìn)一步清除金屬離子的作用。此法的缺點(diǎn)是需要使用大量化學(xué)藥品以及可能產(chǎn)生二次污染的問題。3.與前兩種相比，"電解重鉻鹽"工藝具有很大的優(yōu)勢(shì)。"電解重鉻鹽"在國外被稱為“CyanideSolution”或者ECF(Electro-Fentonreaction)，它結(jié)合了電解技術(shù)和Fenton試劑兩者的功能。采用兩級(jí)鐵屑內(nèi)電解催化光觸媒滅菌裝置,能降解含銅污泥中的CrO42－、Cr2O72－和CuSO4·5H2O等元素。該技術(shù)的成功應(yīng)用為解決含有多種復(fù)合的無機(jī)電子線路板制造過程中產(chǎn)生的各種脫色液及洗水提供了新的途徑,同時(shí)也為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)環(huán)境效益?！半娊庵劂t鹽”不僅可以用于治理環(huán)境污染，還可將難以氧化的有毒物質(zhì)進(jìn)行氧化消除，代替了目前電鍍行業(yè)普遍存在的投加體系，從根本上消除了現(xiàn)有電鍍漂洗廢水處置流程中加入絡(luò)合劑后的排放難題，能夠?qū)崿F(xiàn)零排放在國內(nèi)外的實(shí)際工程中的應(yīng)用驗(yàn)證及其推廣應(yīng)用的可行性已經(jīng)得到證明。