在鍍錫之前，我們需要先將銅線進行退膜處理。具體來說，我們需要在清洗過的裸線上涂覆一層特殊的水溶性防焊劑，然后將其烘干并放入真空環(huán)境中待用。接下來需要進行預(yù)鍍鎳和光亮銅酸洗工藝。其中，預(yù)鍍鎳的目的是提高后續(xù)鍍層的結(jié)合力以及增加導(dǎo)電性能；而光亮銅酸洗則是因為在不經(jīng)過該工序的情況下直接鍍錫會使得產(chǎn)品表面殘留雜質(zhì)影響外觀質(zhì)量甚至導(dǎo)致短路現(xiàn)象的發(fā)生
后一步是熱風(fēng)整平或者化學(xué)蝕刻技術(shù)。這個步驟的主要作用是通過機械手段將導(dǎo)線表面的凸起部分去掉以便于沉積更多的金屬錫并且獲得更加光滑和平滑的外表。這一步也是決定終產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：蕪湖國瑞表面處理有限公司

電鍍是一種重要的金屬表面處理技術(shù)，廣泛應(yīng)用于制造、建筑和汽車工業(yè)等領(lǐng)域。隨著科技的不斷進步和對產(chǎn)品質(zhì)量要求的提高，人們對環(huán)保的要求也越來越高，這給電鍍行業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機遇。
當(dāng)前市場上對于材料的需求不斷增加，如不銹鋼、鈦合金等材料的用量逐漸增多；同時，“綠色”概念越來越受到重視，節(jié)能減排已成為行業(yè)的趨勢之一。因此，未來的發(fā)展方向是采用新技術(shù)和新工藝來減少能源消耗和提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)“低碳化”。其中，水溶性涂料將成為主流的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的重要品種之-一,而電解沉積類涂層則有望在航空航天領(lǐng)域得到更廣泛的應(yīng)用。此外，《中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級》一書指出：我國應(yīng)加快發(fā)展裝備制造業(yè)以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈條的建設(shè)步伐，以促進整個機械行業(yè)中產(chǎn)品的研發(fā)與推廣應(yīng)用為重點方向.從而推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移并逐步邁入價值鏈分工體系之中;進一步加強資源節(jié)約型技術(shù)創(chuàng)新改造工作力度(尤其是在鋼鐵)、抓好重大關(guān)鍵技術(shù)的突破和應(yīng)用工程等方面)。

鍍錫掉色是指鍍錫工件表面出現(xiàn)顏色變化、褪色或失去光澤等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象會影響工件的外觀和使用性能。以下是常見的幾種鍍錫掉色處理方法：
酸洗處理：將工件浸入稀釋的酸溶液中，去除工件表面的氧化層和雜質(zhì)，從而提高鍍錫的附著力和光澤度。
鍍錫前處理：對工件進行清洗、除油、酸洗等處理，以確保工件表面干凈、無雜質(zhì)，提高鍍錫的質(zhì)量和效果。
鍍錫工藝優(yōu)化：優(yōu)化鍍錫工藝參數(shù)，如電流密度、時間、溫度等，從而提高鍍錫的質(zhì)量和穩(wěn)定性，減少掉色現(xiàn)象的發(fā)生。
添加劑使用：在鍍錫液中添加適量的添加劑，如光亮劑、穩(wěn)定劑等，可以提高鍍層的光澤度和耐磨性，減少掉色現(xiàn)象的發(fā)生。
熱處理：對鍍錫工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如退火、時效等，可以提高鍍層的結(jié)合力和耐磨性，減少掉色現(xiàn)象的發(fā)生。
需要注意的是，不同的工件材質(zhì)和用途，可能需要采用不同的處理方法。因此，在處理鍍錫掉色問題時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取合適的處理方法，以確保工件的質(zhì)量和使用性能。