電鍍廠家跟您介紹,鋅合金電鍍電鍍掛具在絕緣過程中無論采用何種涂料或絕緣方法,重點需要注意的要點有以下幾點:
(1)被絕緣件事先必須洗刷干凈
若掛具表面沾有制作過程中的污物,則掛具與絕緣物之間都不能得到牢固的粘接,有時還可能當即起泡脫落。為此掛具的洗刷是絕緣過程中的*一道工序、。
(2)用稀涂料打底有利提高結(jié)合強度
涂料與基體的結(jié)合強度不如涂層之間的結(jié)合強度好,稠涂料直接涂在基體上又不如涂在基體上的稀涂料涂層牢固。因此,涂覆絕緣膠時先用稀釋后的涂料,然后待干燥后再涂正常稠度的涂料,這樣做對提高涂料在基體上的結(jié)合強度是非常有利的。
關(guān)于電鍍:
電鍍就是在緊固件上鍍上一層金屬鍍層來改變其表面性質(zhì),使其不易氧化腐蝕,鍍層金屬一般多采用耐腐蝕性的金屬。電鍍不僅能增強緊固件的抗腐蝕性,還可增加硬度防止磨損,提高導電性、耐熱性,以及使表面更光滑美觀。電鍍是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝。下面簡要介紹一些緊固件常用的鍍層。
1、電鍍鋅
電鍍鋅是緊固件常用的鍍層,外觀好看也比較便宜,有白鋅、藍鋅、彩鋅、黑鋅等色彩。與其它金屬鍍層相比鋅是相對便宜又易電鍍的一種金屬,然而呢它的防腐蝕性能一般,電鍍鋅中性鹽霧試驗在72小時之內(nèi),當然也有采用特殊封閉劑,可使中性鹽霧試驗達200小時以上,但價格比較貴是一般鍍鋅的5~8倍。
氫脆
緊固件在加工和處理過程中,尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中,表面吸收了氫原子沉積的過程中產(chǎn)生氫。當緊固件擰緊時,氫朝著應力集中的部分轉(zhuǎn)移,引起壓力到超過它的強度并產(chǎn)生微小的表面,氫滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力--滲入的循環(huán)一直繼續(xù)到緊固件斷裂。通常發(fā)生在次應力應用后的幾個小時之內(nèi)。為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后3小時內(nèi)加熱烘烤,以使氫從鍍層中滲出,通常在200℃左右的溫度下進行,處理時間根據(jù)其要求的抗拉強度來決定。
由于機械鍍鋅是非電解質(zhì)的,這實際上消除了氫脆的威脅,因此熱浸鍍的緊固件很少發(fā)生氫脆。