電鍍金也許很多人都聽說過“電鍍”一詞，但并不清晰什么是“電鍍”，或許人們都不知道，我們每天生活中都在享用電鍍的成果。小到一個小螺絲釘，大到汽車、船舶都與電鍍密切相關(guān)。可以大膽說一句，如果沒有電鍍，大部分的金屬制品都很快會成為銹跡斑斑的破銅爛鐵。

1、防護(hù)裝飾領(lǐng)域我們?nèi)粘煤芏嘟饘倭慵谋砻娑加兄利惖耐庥^，這都是在其表面鍍上了一層或者多層的金屬或者合金。比如我們的浴室水、門把手，大部分都是經(jīng)過電鍍銅/鉻等鍍層；我們佩戴的人造首飾很多都是電鍍仿金、銀等金屬鍍層或者氧化。這些鍍層主要起到一個裝飾的效果，同時也有一定的防護(hù)性能。

2、防腐蝕領(lǐng)域這樣的產(chǎn)品主要是讓使用環(huán)境較差的產(chǎn)品獲得耐腐蝕性，工業(yè)、戶外用途為主。就是鐵板表面上鍍一層鋅提高鐵板的抗腐蝕能力，還有電鍍鉻，都是應(yīng)用較為廣泛的耐腐蝕鍍層，就像以前的老自行車的輪子鋼圈就是這樣的工藝，還有化學(xué)鍍鎳等。

3、提這方面一些材料沒有特殊性能，它可以通過電鍍在材料表面形成一層具備該性能的鍍層，這樣那些材料就有了特殊性。比如我們知道塑料不是導(dǎo)電的，但是這樣有些特殊的要求需要塑料導(dǎo)電，這就利用特殊工藝在塑料表面上導(dǎo)電金屬，塑料就具備了導(dǎo)電性。

電鍍金基礎(chǔ)知識：影響鍍層燒焦的因素

配合物電鍍

一方面，與簡單鹽電鍍一樣，陰級界面液層中H+放電后pH 升高更快；另一方面，多數(shù)堿性條件下的配合物電鍍，隨著鍍液pH 上升，在相同配合比時形成的配離子更加穩(wěn)定，主鹽金屬離子放電更為困難，H+的放電則相對更易。正是由于這兩方面原因，鍍層更易燒焦。這也許是多數(shù)配合物電鍍的允許陰級電流密度上限都較小的主要原因。

單從燒焦而言，特別是對于簡單鹽電鍍，pH 低些為好；但鍍液pH 對鍍液性能的影響是多方面的，應(yīng)綜合考慮各方面因素后確定較佳pH。比如pH 低時，光亮劑的吸附性能下降，需用量與消耗量都大增，造成有機(jī)雜質(zhì)增加過快。因鎳價上漲，有的鍍鎳液中主鹽濃度控制得很低，這容易使鍍層燒焦，為防止燒焦又要將pH 調(diào)得很低；但主鹽濃度低了又會出現(xiàn)光亮整平性下降等其他問題。故pH 過低并非好事。電鍍技術(shù)的復(fù)雜性之一就在于不能簡單地根據(jù)某一種需求而隨意改變配方與工藝條件，而應(yīng)綜合權(quán)衡得失。