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蕪湖國瑞表面處理有限公司

五金電鍍在加工過程中有時會遇到一些問題

信息來源:m.shendunsz.com   2022-08-06 09:07:04

五金電鍍基礎(chǔ)知識:影響鍍層燒焦的因素主鹽濃度過低

對于氯化甲鍍鋅、光亮酸銅、鍍鎳等簡單鹽電鍍,當(dāng)主鹽濃度過低時,鍍層易燒焦。原因是:(1)主鹽濃度過低時,陰界面液層中主鹽濃度本身很低,電流稍大,放電后即缺乏金屬離子,H+易乘機放電;(2)鍍液本體的主鹽濃度低,擴散與電遷移速度都下降,陰界面液層中金屬離子的補充速度也低,濃差化過大。

配合物電鍍則較復(fù)雜。若單獨提高主鹽濃度,則配合比變小,陰電化學(xué)化不足。在保持配合比不變的前提下,要提高主鹽濃度,配位劑濃度應(yīng)按比例提高,即鍍液應(yīng)濃,但這受多種因素制約,鍍液濃度不可隨意提高。

五金電鍍基礎(chǔ)知識:影響鍍層燒焦的因素

配合物電鍍

一方面,與簡單鹽電鍍一樣,陰界面液層中H+放電后pH 升高更快;另一方面,多數(shù)堿性條件下的配合物電鍍,隨著鍍液pH 上升,在相同配合比時形成的配離子更加穩(wěn)定,主鹽金屬離子放電更為困難,H+的放電則相對更易。正是由于這兩方面原因,鍍層更易燒焦。這也許是多數(shù)配合物電鍍的允許陰電流密度上限都較小的主要原因。

單從燒焦而言,特別是對于簡單鹽電鍍,pH 低些為好;但鍍液pH 對鍍液性能的影響是多方面的,應(yīng)綜合考慮各方面因素后確定較佳pH。比如pH 低時,光亮劑的吸附性能下降,需用量與消耗量都大增,造成有機雜質(zhì)增加過快。因鎳價上漲,有的鍍鎳液中主鹽濃度控制得很低,這容易使鍍層燒焦,為防止燒焦又要將pH 調(diào)得很低;但主鹽濃度低了又會出現(xiàn)光亮整平性下降等其他問題。故pH 過低并非好事。電鍍技術(shù)的復(fù)雜性之一就在于不能簡單地根據(jù)某一種需求而隨意改變配方與工藝條件,而應(yīng)綜合權(quán)衡得失。