金屬電鍍在大生產(chǎn)中，常見幾種不良操作方式：

（1） 隨意開電，掌握不了較佳值，其中也包括實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足。如氯化甲鍍鋅時，工件上不冒氫氣泡，說明電流肯定?。淮竺皻錃馀萏?，則必然產(chǎn)生燒焦；較佳情況是工件尖角凸起處略冒氫氣泡。不銹鋼或鎳上閃鍍鎳時，必須大冒氣泡，否則活化作用不良。酸性亮銅不允許冒氫氣泡，否則冒泡處必然燒焦。

（2） 手工操作時整槽工件取出部分后不及時減電，余下部分電流密度過大，特別是空缺邊上的一掛上電流密度較大，很易燒焦。

（3） 取完工件后也不降低整流器輸出電壓，再放入的少量幾掛電流過大，入槽即燒焦。電鍍鎳等易鈍化金屬時，因雙性電級現(xiàn)象過強(qiáng)，局部還易起皮。正常操作是依槽中工件多少，及時增減電流。

 對于氯化物微酸性鍍鋅，燒焦呈疏松黑色海綿狀；而對于堿性鋅酸鹽鍍鋅，燒焦呈白灰色粗糙狀，鍍層附著力尚好。

對于青化鍍銅，燒焦呈結(jié)晶不細(xì)致的磚紅色；光亮酸銅的燒焦呈暗色海綿狀疏松物；而對于多數(shù)無青堿銅，燒焦呈暗色較粗糙結(jié)晶。

對于鍍鎳，燒焦處鍍層粗糙且常伴有脫皮現(xiàn)象。鍍鉻的燒焦呈灰色無光狀。酸性光亮鍍錫的燒焦則呈暗色霧狀。

金屬電鍍加工服務(wù)這個詞是現(xiàn)代生產(chǎn)中不可或缺的，但詳細(xì)的電鍍服務(wù)是怎樣的的一個工藝流程呢，它需求什么的生產(chǎn)作業(yè)材料去進(jìn)行有效的表面處理加工呢，電鍍是使用電解的辦法使金屬或合金堆積在工件外表，以構(gòu)成均勻、細(xì)密的金屬層的進(jìn)程叫電鍍。在許多零件的加工進(jìn)程中，往往都需求進(jìn)行電鍍加工，那么電鍍加工的意義都有哪些呢？下面咱們就一起來了解下吧。 

    為了提高產(chǎn)品的導(dǎo)電性、增進(jìn)漂亮、耐磨性、反光性等效果，使用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的進(jìn)程，是使用電解效果使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝然后起到避免腐蝕，表面有一層金屬膜會起到對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)效果。

  防護(hù)性電鍍是電鍍加工工藝中首要的工藝種類之一，很多人為什么延伸產(chǎn)品的使用壽命，都會去進(jìn)行電鍍加工，經(jīng)過在基體表面鍍覆一層薄而細(xì)密的耐蝕鍍層或比基體電位負(fù)的陽性鍍層。因此對零件進(jìn)行電鍍加工，然后保障其杰出的功能，更好的滿足企業(yè)的出產(chǎn)需求。 目前電鍍加工工藝廣泛應(yīng)用在國民生產(chǎn)的各個領(lǐng)域，只有認(rèn)真操作才能有效節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境。