金屬電鍍鍍液泄漏的采取措施

  1．預(yù)防方法：在靠近陽及的槽壁豎塊耐溫玻璃或塑料板，起到隔斷陽及板與槽襯的接觸，減輕腐蝕機(jī)會(huì)。補(bǔ)救方法：在鐵質(zhì)外殼槽的液位以下3～5cm處鉆個(gè)聲l～1.5mm的小孔，當(dāng)內(nèi)襯鉛槽損壞時(shí)，鍍鉻溶液即會(huì)由此射出，通過這一信號(hào)即可知道內(nèi)襯槽已損壞，可當(dāng)即進(jìn)行修復(fù)，從而可以避免更大事故的發(fā)生。

  2．鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因及預(yù)防方法。鉛質(zhì)加溫(降溫)管的滲漏原因與鉛質(zhì)襯槽滲漏有某些相似，但它還有因承受壓力引起膨脹而造成損裂的可能，鉛管滲漏對(duì)環(huán)境的危害同樣很厲害，一旦滲漏即有可能使槽內(nèi)溶液隨蒸汽或水射出槽外，若回汽回人鍋爐，則危害性更大，有可能為此而毀壞鍋爐而發(fā)生更大事故。

   3．塑料鍍槽滲漏原因及預(yù)防方法。塑料鍍槽滲漏多由焊接質(zhì)量欠佳引起，其中也不排除使用時(shí)人為因素。

1、金屬電鍍液中大量表面活性劑的存在，以增加陰及及化，細(xì)化結(jié)晶。電鍍進(jìn)行時(shí)，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽及，待鍍的工件做陰及，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。用于獲得光亮涂層的增白劑載體。但光亮劑在涂層表面形成一層有機(jī)膜。將會(huì)再次變黃。因此，干燥前必須在磷酸溶液中去膜，然后用熱水和冷水多次清洗。這一步是重要的，是不可忽視的。

2、金屬電鍍不使用防電流沖洗，否則鍍層易產(chǎn)生霧，特別是輥鍍件。你可以把工件從桶里倒入盆里，立即倒入清水，攪拌，把水倒出來，讓水重復(fù)三次，然后浸泡在50℃左右的磷酸鈉稀釋液中，然后三次即可清洗。在銅基體上預(yù)鍍。

3、防止金屬電鍍層變黃，操作中應(yīng)注意三點(diǎn)：一是避免電鍍后清洗不良，二是避免電流密度過大；三是避免鍍液溫度過高。

4、用浸漬硬脂酸溶液，在鋼板表面形成保護(hù)膜是一種經(jīng)濟(jì)有效的抗變色方法。