零件的形狀是設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的需要設(shè)計(jì)確定的，但是零件的形狀往往給電鍍表面處理生產(chǎn)帶來(lái)許多棘手的難題。

譬如，大面積的平面型零件、成形的管狀零件、球形零件、具有盲孔或內(nèi)螺紋的零件、邊棱未進(jìn)行倒角或倒圓的零件、重量很輕的薄片零件、具有孔徑長(zhǎng)度比很小的深孔零件、要求內(nèi)表面鍍覆的管狀零件、工作表面呈尖錐狀的零件、盒狀零件、瓶狀零件等形狀復(fù)雜的零件進(jìn)行表面處理時(shí)，如果不采取特殊的技術(shù)措施，就很難在零件的表面上獲得質(zhì)量滿意的鍍覆層。

   零件形狀對(duì)電鍍銀質(zhì)量的影響，主要是由于它影響著電鍍銀電流在零件表面上分布的均勻性。在零件上的邊棱部位、孔口部位是電流比較集中的部位，這些部位分布的電鍍銀電流可能要比其他表面高很多倍，而在深凹的表面上，如孔的內(nèi)表面、內(nèi)螺紋表面，往往不使用輔助陽(yáng)級(jí)是很難引入電鍍銀電流的。由此可見(jiàn)，在形狀復(fù)雜的零件表面上電鍍銀，各部位表面上的鍍層厚度必然差異很大，即使采用分散能力、覆蓋能力都非常好的鍍液進(jìn)行電鍍銀，有時(shí)候也很難克服形狀復(fù)雜所造成的影響。因此，對(duì)形狀復(fù)雜的零件表面，規(guī)定鍍層厚度的均勻性指標(biāo)或要求所有的表面全部有鍍層是不客觀的。為此，電鍍銀企業(yè)遇到形狀復(fù)雜的零件電鍍銀時(shí)，必須與用戶協(xié)調(diào)對(duì)鍍覆層的要求。

電鍍銀廠家對(duì)于那些形狀不便于進(jìn)行應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)的資料拉伸實(shí)驗(yàn)成為僅有的力學(xué)功能檢測(cè)手段。內(nèi)外涂塑鋼管，介紹管線管，使得使用環(huán)境包括下面這兩個(gè)方面。一個(gè)是所輸送的石油壓力和其他化學(xué)物的性質(zhì)。還有一個(gè)就是鋪設(shè)管線的地區(qū)環(huán)境，溫度濕度等等。鍍鋅廠家所生產(chǎn)出來(lái)的材料擁有著比較好的附著力。

  堅(jiān)韌性，耐潮濕，耐水，耐化學(xué)制，而且還有防止各種離子穿過(guò)漆膜的這種性能。也具有與被涂物同時(shí)膨脹同時(shí)收縮的特性。工程用涂塑鋼管規(guī)格涂塑復(fù)合管具有非常強(qiáng)的附著能力的涂層涂塑復(fù)合管具有好的抗靜電和阻燃性。具有很強(qiáng)的吸附能力的圖書(shū)館，可以充分的保護(hù)好靜電與阻燃的性能。

 鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法，鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高，彩色鍍鋅鈍化膜中六價(jià)鉻較多，可自動(dòng)修復(fù)受損鈍化膜，因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價(jià)鉻鈍化工藝，由于低鉻鈍化工藝的浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，只有活化劑和酸度的比例合適時(shí)，才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導(dǎo)致外觀差，鍍鋅鈍化膜容易脫落。